Tandem dø
Beskrivelse: (Volvo-prosjekt)
CR590Y980T-DP 1,5 mm
Produktnavn: Tandem Die
CR590Y980T-DP 1,5 mm
Produktnavn: Tandem Die
Sende bookingforespørsel
produkt introduksjon
Tandem-dyse har egenskapene til relativt liten nødvendig prosesskraft og enkel struktur, slik at nøyaktigheten effektivt kan garanteres i produksjonsprosessen. Samtidig gjør de ovennevnte funksjonene det også svært enkelt å produsere og vedlikeholde, noe som betyr at det er lavt når det gjelder produksjonskostnader og vedlikeholdskostnader. Dette produktet er primært ment å brukes sammen med andre verktøy for å muliggjøre høyvolum, effektiv produksjon av deler. Den er mye elsket av våre kunder basert på dens utmerkede nøyaktighet og høye effektivitet. Dessuten oppfyller den fullt ut flere internasjonale kvalitetsstandarder, som ISO. Hvis du leter etter måter å øke produktiviteten til delefabrikken din på, er dette produktet den perfekte løsningen!
Egenskaper
1. Materiale av høy kvalitet: Denne tandemformen er laget av høykvalitetsmateriale, som stål eller karbidstål, for å sikre holdbarhet, lang levetid og rustmotstand.
2. Presisjonsteknikk: Våre ingeniører bruker de nyeste tekniske verktøyene og programvaren for å designe og produsere disse dysene, med sikte på å sikre at hver dyse vil være nøyaktig og konsistent.
3. Høy presisjon: Tandemdysen det vi produserte gjennomgikk spesiell overflatebehandling for å sikre at det ikke er grader eller ujevnheter, noe som er en god garanti for den høye presisjonen til sluttproduktet.
4. Svært tilpassbar: Vi tilbyr tilpassede løsninger for å møte dine spesifikke produksjonsbehov, inkludert tilpasning av formpar, størrelser og former.
ISO9001 sertifisering
FoU-avdeling
Die design er hovedstrømmen av kvaliteten. Våre profesjonelle designere, fra det perfekte designsynet, streber etter å tilby det mest rasjonelle opplegget for å møte de ulike kravene til kundene. Våre ingeniører, som bygger opp ryggraden i selskapet.
FAQ
Spørsmål: Hva er arbeidsprinsippet for metall tandem dies?
A: Arbeidsprinsippet for metall-tandem-dyser er basert på å integrere flere prosesser i et enkelt dysesystem for å oppnå kontinuerlig prosessering. Disse dysene består vanligvis av to eller flere forskjellige moduler, hver ansvarlig for å fullføre spesifikke behandlingstrinn. I metall-tandemdyser er prosesseringsprosessen delt inn i flere stadier, og deler transporteres fra en modul til en annen gjennom transportører, robotarmer eller andre automatiserte systemer.
Spørsmål: Hva er fordelene med tandem fremfor tradisjonelle enkeltmatriser?
A: 1. Prosessintegrering: Metall tandem-dyser integrerer flere prosesser i ett enkelt dysesystem. Hver modul er ansvarlig for å fullføre spesifikke prosesstrinn, som stempling, bøying, kutting, etc.
2. Kontinuerlig prosesseringsflyt: Deler passerer gjennom forskjellige moduler i dysesystemet sekvensielt, og fullfører ulike prosesstrinn, og oppnår dermed en kontinuerlig prosesseringsflyt.
3. Automatisert transport: Deler transporteres vanligvis mellom ulike moduler gjennom transportbånd, robotarmer eller andre automatiserte systemer. Dette sikrer kontinuitet og effektivitet i prosessprosessen.
4. Koordinering og synkronisering: Koordinering og synkronisering mellom moduler er nødvendig for å sikre nøyaktig posisjonering og presis behandling av deler under prosesseringsprosessen.
5. Effektiv produksjon: Tandem-matriser av metall kan forbedre produksjonseffektiviteten betydelig ved å redusere ventetiden og transporttiden for deler mellom ulike prosesstrinn, og dermed forkorte produksjonssyklusen.
Spørsmål: Hvilke bruksområder brukes tandem-matriser vanligvis til?
A: 1. Produksjon av bildeler: Tandem-matriser er mye brukt i bilindustrien for å produsere karosserikomponenter, motordeler, chassiskomponenter, etc.
2. Produksjon av møbler og husholdningsapparater: I husholdningsapparater-industrien brukes tandem-matriser ofte for å produsere vaskemaskinbaser, møbelkoblinger, servise, kjøkkenutstyr, etc.
3. Konstruksjons- og byggematerialer: Tandem-dyser kan brukes til å produsere bygningskonstruksjonskomponenter, rørdeler osv.
4. Elektronikkproduksjon: I elektronikkindustrien kan tandemmatriser brukes til å produsere mobiltelefondeksler, ytre deksler til bærbare datamaskiner, ytre deksler til nettbrett osv.
Spørsmål: Hva er materialene som brukes til å produsere metall tandem dies?
A: 1. Verktøystål: Verktøystål er et vanlig materiale som brukes til fremstilling av dyser, karakterisert ved utmerket hardhet, slitestyrke og varmebestandighet, egnet for bruksområder som krever høypresisjonsmaskinering og langvarig bruk.
2. Hard legering: Harde legeringer har utmerket hardhet og slitestyrke, ofte brukt til produksjon av dysekomponenter som krever slitestyrke og korrosjonsbestandighet, for eksempel skjæreverktøy og skjærekanter.
3. Engineering Plastics: For bearbeiding av ikke-metalliske deler, kan produksjonsmaterialet til dysen være ingeniørplast, som polyamid (nylon), polykarbonat (PC), etc., som har god slitestyrke og korrosjonsbestandighet.
4. Aluminiumslegering: For applikasjoner med høye krav til lettvekt, kan aluminiumslegering brukes som produksjonsmateriale for metalltandem-dyser, siden den har god bearbeidbarhet og lettvektsegenskaper.
Spørsmål: Hvis du samarbeider med HT TOOL, hva er designprosessen for metall tandem-matriser?
A: 1. Kravanalyse: For det første må designteamet kommunisere mye med kunden for å forstå produktdesignkravene, prosesseringsbehovene, forventet produksjonsvolum osv., for å klargjøre designmål og begrensninger.
2. Detaljert design: Etter å ha valgt den mest passende konseptuelle designen, begynner designteamet med detaljert designarbeid. Dette inkluderer å bestemme de spesifikke dimensjonene, strukturen, komponentoppsettet, overføringsenheter, inventar, etc., for å sikre at formen kan møte behandlingskrav og forventet ytelse.
3. CAD-modellering: Bruk av programvare for datamaskinstøttet design (CAD) for å modellere formen, inkludert design av 3D-modeller og 2D-tegninger. CAD-modellering hjelper designteamet bedre å forstå strukturen og funksjonaliteten til dysen, og gjøre nødvendige modifikasjoner og optimaliseringer.
4. Simuleringsanalyse: Bruk av datamaskinstøttet ingeniørprogram (CAE) til å utføre simuleringsanalyse på dysen, evaluere dens strukturelle styrke, stivhet, utmattelseslevetid, etc., identifisere potensielle designfeil og optimalisere dem.
5. Produksjon og montering: Produksjon av de ulike komponentene til dysen og montering i henhold til designtegningene og modellene. Under produksjonsprosessen er det nødvendig å sikre nøyaktigheten og kvaliteten på komponentene for å sikre arbeidsytelsen til formen.
6. Prøveproduksjon: Etter å ha fullført produksjonen og monteringen av dysen, utføre prøvekjøringer av dysen for å inspisere dens maskineringsnøyaktighet, stabilitet og pålitelighet, og identifisere og løse eventuelle potensielle problemer.
7. Buyoff: Etter forbedring og prøveproduksjon, gjennomføre endelig aksept av formen for å sikre at den oppfyller kundens krav og standarder. Etter fullført aksept, levering av terningen til klienten for bruk.
Spørsmål: I produksjonsprosessen, hvordan sikre koordinering og samarbeid mellom maskinvare-tandem-dysene?
A: 1. Nøyaktig design og produksjon: Under design- og produksjonsstadiene, sørg for at dimensjonene, klaringene og posisjonene mellom hver modul er nøyaktig tilpasset for å sikre koordinering og samarbeid mellom dysene.
2. Standardisert grensesnittdesign: Når du designer dysene, kan standardisert grensesnittdesign brukes for å forene tilkoblingsmetodene mellom ulike moduler, forenkle montering og demontering og sikre nøyaktigheten og stabiliteten til tilkoblingene.
3. Presisjonsposisjonerings- og klemmesystemer: Vurder å bruke presisjonsposisjonerings- og klemsystemer i formdesign for å sikre at deler kan plasseres og klemmes nøyaktig i hver modul, og dermed sikre maskineringsnøyaktighet og stabilitet.
4. Automatiserte kontrollsystemer: Bruk av automatiserte kontrollsystemer muliggjør presis kontroll av koordinering og samarbeid mellom dysene. Sanntidsovervåking og justering av posisjoner og statuser mellom dysene gjennom sensorer, aktuatorer og andre enheter opprettholder deres koordinering og samarbeid.
5. Sanntidsovervåking og justering: Under produksjonsprosessen, overvåk arbeidsstatusen og maskineringskvaliteten til dysene i sanntid, identifiser og juster umiddelbart eventuelle inkonsekvenser mellom diesene for å sikre jevn produksjon.
Spørsmål: Hva er produksjonskostnadene for metall tandem dies?
A: Produksjonskostnadene for metall-tandem-dyser inkluderer blant annet ingeniørdesignavgifter, materialanskaffelseskostnader, prosesserings- og produksjonskostnader. Disse kostnadene avhenger hovedsakelig av faktorer som kompleksitet, størrelse, materialvalg og produksjonsprosesser til formene. Etter at dysene er produsert, er det vanligvis nødvendig med prøveproduksjon og feilsøking for å sikre ytelsen og behandlingskvaliteten til diesene. Prøveproduksjonen og feilsøkingsprosessen kan innebære høyere kostnader, inkludert arbeid, materialer og utstyrsjusteringer. Regelmessig vedlikehold og vedlikehold er nødvendig under bruk for å sikre langsiktig stabil drift. Vedlikeholds- og vedlikeholdskostnader inkluderer utgifter til utskifting av deler, smøremidler, arbeid for vedlikehold osv.
Spørsmål: Hva er vedlikeholdskravene for metalltandem
A: Vedlikeholdskrav for metall tandem stanser:
1. Regelmessig rengjøring og smøring: Rengjør jevnlig overflaten og de indre komponentene til dysen, fjern olje, metallspon og andre urenheter for å holde dysen ren.
2. Utskifting av komponenter: Inspiser med jevne mellomrom nøkkelkomponenter til dysen, slik som styrepinner, glidere og styrestolper, og skift dem ut umiddelbart hvis de er slitt eller skadet. Spesielt for sårbare komponenter, som skjærekanter, bør de skiftes ut regelmessig basert på bruk.
3. Korrosjons- og rustforebyggende behandling: For dyser som ikke er i bruk over lengre perioder eller utsatt for fuktige omgivelser, er korrosjons- og rustforebyggende behandling nødvendig.
4. Regelmessig inspeksjon og reparasjon: Inspiser og reparer dysen regelmessig, identifiser og adresserer potensielle feil og problemer.
5. Opplæring og ledelse: Gi opplæring til operatører, etablere et forsvarlig matrisestyringssystem, opprettholde journaler over bruk og vedlikehold av matriser, forenkle rettidig identifisering av problemer og implementering av løsninger.
Spørsmål: Krever forskjellige typer metallbearbeiding tilpassede tandemmatriser?
A: For forskjellige typer metallbearbeiding er det ofte nødvendig å tilpasse forskjellige tandemmatriser for å tilpasse seg variasjoner i prosesseringsteknikker, presisjonskrav, prosesseringshastigheter og effektivitet, delers egenskaper og former. Tilpassede tandemmatriser kan bedre møte spesifikke behandlingsbehov, forbedre prosesskvaliteten og forbedre produksjonseffektiviteten.
Spørsmål: Hvor effektive er tandemdyser i batchproduksjon?
A: Tandem-dyser har presise posisjonerings- og klemsystemer, som sikrer nøyaktig posisjonering og stabil behandling av deler under maskineringsprosessen, og forbedrer dermed nøyaktigheten og konsistensen. I batch-produksjon kan tandemdyser øke produksjonseffektiviteten ved å optimalisere maskineringsprosessen, redusere manuell intervensjon, forbedre maskineringsnøyaktigheten og stabiliteten og dermed øke produktiviteten. Denne effektivitetsforbedringen støtter kostnadsbesparelser og forbedrer konkurranseevnen for bedrifter.
Spørsmål: Er det noen sikkerhetsproblemer forbundet med bruk av metall-tandemmatriser?
A: Ja, det kan være noen sikkerhetsproblemer i prosessen med å bruke metall tandem-matriser, hovedsakelig inkludert følgende aspekter:
1. Driftssikkerhet: Ved bruk av metall-tandem-matriser, må operatører overholde driftsprosedyrene og sikkerhetsdriftsnormene for å unngå ulykker forårsaket av feil bruk.
2. utstyrssikkerhet: sikkerheten til metall-tandem-dysene i seg selv er også en viktig faktor, du må sørge for at utstyret er strukturelt forsvarlig og funksjonelt for å redusere risikoen for utilsiktet skade.
3. Vedlikeholdssikkerhet: regelmessig vedlikehold og reparasjon av metalltandematriser er et viktig tiltak for å sikre sikker drift.
4. Materialsikkerhet: Behandlingen av metalltandematriser kan involvere noen farlige materialer, som metallstøv, etc., som krever passende beskyttelsestiltak for å beskytte deres helse og sikkerhet.
5. Sikkerhetsopplæring: Å gi relevant sikkerhetsopplæring og veiledning for operatører er nøkkelen for å sikre sikker bruk av metall-tandemdyser, inkludert opplæring i operasjonsferdigheter, sikkerhetsopplæring, beredskap og andre aspekter ved opplæring.
Spørsmål: Hva er levetiden til metall tandem-matriser?
A: Levetiden til metall-tandemdyser påvirkes av ulike faktorer, inkludert materialvalg, design og produksjonskvalitet, frekvens og bruksbelastning, vedlikehold, prosessmiljø og kvalitetskontroll. Utformingen og produksjonskvaliteten til formene påvirker direkte levetiden. Design og produksjon av høy kvalitet kan redusere tretthetsskader og spenningskonsentrasjon, og forlenge matrisens levetid. Tiltak som å velge materialer på en rimelig måte, optimalisere design og produksjon og regelmessig vedlikehold kan forlenge levetiden til formene, forbedre produksjonseffektiviteten og økonomiske fordeler.
Spørsmål: Hva er rollen til metallmetall-tandemdyser i bærekraftig produksjon?
A: Hovedsakelig i følgende aspekter:
1. Ressursutnyttelseseffektivitet: Metallmetall-tandemdyser kan integrere flere maskineringsprosesser i ett dysesystem, oppnå kontinuerlig prosessflyt, redusere energi- og råstoffforbruk og redusere produksjonskostnadene.
2. Redusering av avfallsgenerering: metall-tandemdyser kan minimere avfallsgenerering ved å optimere maskineringsprosessen og redusere antall ganger deler trenger omarbeiding, og dermed redusere miljøforurensning og ressurssløsing.
3. Energisparing: metall tandem-dyser, med deres kontinuerlige prosessflyt og optimaliserte prosesser, bidrar også til energisparing ved å redusere energisvinn og forbedre energiutnyttelseseffektiviteten.
4. Forbedret produktkvalitet: metall tandem-matriser muliggjør presis maskinering og stabil produksjon av deler, reduserer innvirkningen av menneskelige faktorer på produktkvaliteten og forbedrer produktkonsistensen og stabiliteten.
Spørsmål: Hvordan er nøyaktigheten til metall tandem dies sammenlignet med progressive dies?
A: 1. Nøyaktighet av metall-tandem-dyser: metall-tandem-dyser integrerer flere maskineringsprosesser i et enkelt dysesystem, noe som muliggjør kontinuerlig prosessering og reduserer vente- og transporttider under maskinering. Vanligvis ved å bruke automatisert utstyr og utstyrt med presise posisjonerings- og klemmesystemer, kan metall-tandemdyser oppnå høy maskineringsnøyaktighet, og oppfylle kravene til behandling av høypresisjonsprodukter.
2. Nøyaktighet av progressive dyse: progressive dyse er en type dysesystem som opererer kontinuerlig og behandler deler gjennom flere maskineringsenheter. progressiv dyse har ofte høyere prosesseringshastigheter og produksjonseffektivitet. Men siden deler gjennomgår flere maskineringsenheter under bearbeiding, kan faktorer som overføringsfeil og vibrasjoner påvirke maskineringsnøyaktigheten.
Oppsummert kan både metalltandemdyser og progressive dyse oppnå høye nivåer av maskineringsnøyaktighet. På grunn av forskjeller i deres driftsprinsipper og maskineringsmetoder, kan deres nøyaktighetsytelse imidlertid variere.
Spørsmål: Hva er de vanlige bruksområdene for metall tandem-matriser?
A: 1. Produksjon av biler: Tandem-matriser av metall er mye brukt i bilproduksjon for stempling av karosseripaneler, dører, panser og andre bilkomponenter. Seriekoblede dyser muliggjør effektiv kontinuerlig prosessering, og forbedrer dermed produksjonseffektiviteten og kvalitetsstabiliteten.
2. Apparatproduksjon: Tandem-matriser av metall er også ofte brukt i apparatproduksjonsindustrien for produkter som kjøleskap, vaskemaskiner, klimaanlegg, etc.
3. Elektronikkproduksjon: metall tandem-matriser finner applikasjoner i produksjonen av elektroniske produkter som smarttelefoner, nettbrett, datahylster og andre metallkomponenter. Seriekoblede dyser letter effektiv maskinering av presisjonsmetalldeler for å møte produksjonskravene til elektroniske produkter.
4. Luftfart: Luftfartsindustrien krever høy presisjon og kvalitet for komponenter. metall tandem-dyser brukes også i romfart for produksjon av komponenter som flykropper, motordeler, etc.
Spørsmål: Må metall tandem dies redesignes for nye metallmaterialer eller prosesser?
A: For påføring av nye metallmaterialer eller prosesser, kan det hende at metall-tandemdyser må redesignes eller tilpasses for å møte prosesseringskravene og presisjonskravene til de nye materialene. Derfor, når du tar i bruk nye metallmaterialer eller prosesser, anbefales det å evaluere de eksisterende dysedesignene og foreta justeringer og optimaliseringer etter behov for å sikre at dysene effektivt kan brukes i de nye prosessmetodene.
Spørsmål: Hva er anvendeligheten til tandem-matriser av metall for høytemperatur- eller høytrykksbehandling?
A: 1. Materialvalg: Materialvalg er avgjørende for metall tandem-dyser som brukes i høytemperatur- eller høytrykksbehandling. Det er viktig å velge metaller som er motstandsdyktige mot høye temperaturer og trykk, for eksempel spesiallegeringer eller høytemperaturlegeringer, for å sikre stabiliteten og holdbarheten til formene i slike miljøer.
2. Strukturell design: Den strukturelle utformingen av metall-tandemdyser må ta hensyn til arbeidsforhold under høye temperaturer eller trykk, inkludert faktorer som termisk ekspansjon og deformasjon. Det er nødvendig å designe hensiktsmessige strukturer og materialkombinasjoner for å sikre stabiliteten og påliteligheten til formene i miljøer med høy temperatur eller høyt trykk. 3. Kjølesystemer: Effektive kjølesystemer må utformes for høytemperaturbehandling for å kontrollere matrisens temperatur og forhindre overopphetingsskader. Interne eller eksterne kjølesystemer kan brukes for å redusere dysens temperatur, beskytte overflaten og strukturen.
Avslutningsvis har metall-tandemdyser en viss anvendelighet i høytemperatur- eller høytrykksbehandling, men passende design og justeringer må gjøres basert på spesifikke prosessbetingelser og krav.
Spørsmål: Hvordan vurdere holdbarheten og påliteligheten til maskinvare-tandem-matriser i designstadiet?
A: Å vurdere holdbarheten og påliteligheten til maskinvare-tandem-dyser krever omfattende vurdering fra ulike aspekter som materialvalg, strukturell design, overflatebehandling, kjølesystemdesign, utvalg av deler, kvalitetskontroll og dies-vedlikehold, etc. Disse faktorene vurderes fullt ut ved konstruksjonen. trinn kan effektivt forbedre holdbarheten og påliteligheten til formene, redusere vedlikeholdskostnadene og forbedre produksjonseffektiviteten.
Spørsmål: Hva er fordelene med kombinasjonen av maskinvare-tandem-matriser og CNC-maskinteknologi?
A: Kombinasjonen av maskinvare-tandem-matriser og CNC-maskinteknologi har mange fordeler, inkludert:
1. Høypresisjonsbearbeiding: CNC-bearbeidingsteknologi kan realisere høypresisjonsmaskinering, og kombinasjonen av maskinvare-tandem-matriser kan realisere kontinuerlig høypresisjonsmaskinering av deler for å sikre presisjonen og konsistensen til produktene.
2. Fleksibilitet: CNC-bearbeidingsteknologi kan fleksibelt justere bearbeidingsbanen og maskineringsparametere, kombinert med maskinvare tandem-matriser kan oppnå fleksibel behandling av forskjellige deler, forbedre fleksibiliteten og tilpasningsevnen til produksjonen.
3. automatisert produksjon: CNC maskineringsteknologi realiserer den automatiske kontrollen av maskineringsprosessen, kombinert med maskinvare tandem-matriser kan realisere den automatiske kontrollen av maskineringsprosessen, forbedre produksjonseffektiviteten og stabiliteten.
4. Kostnadsreduksjon: Kombinasjonen av CNC maskineringsteknologi og maskinvare tandem-matriser kan redusere arbeidskostnader og energiforbruk.
5. Kvalitetskontroll: CNC-maskinteknologi og maskinvare-tandem-matriser har god kvalitetskontrollevne, som kan overvåke og justere maskineringsprosessen i sanntid for å sikre at kvaliteten på produktet oppfyller kravene.
Spørsmål: Hva er de fremtidige utviklingstrendene for tandem-matriser i metall?
A: De fremtidige utviklingstrendene for metall tandem-matriser kan omfatte følgende aspekter:
1. Intelligens og automatisering: Med utviklingen av kunstig intelligens og automatiseringsteknologier, kan metall tandem-matriser bli stadig mer intelligente og automatiserte. For eksempel kan integrering av smarte sensorer og kontrollsystemer muliggjøre sanntidsovervåking og justering av maskineringsprosessen.
2. Digital produksjon: Utviklingen av digitale produksjonsteknologier vil drive metall tandem-matriser mot digitalisering og nettverk.
3. Grønn produksjon: Fremme av grønne produksjonsprinsipper vil oppmuntre utviklingen av metall-tandem-dyser mot miljøvern og energisparing. For eksempel å ta i bruk energieffektive og miljøvennlige prosesseringsteknologier og materialer for å redusere energiforbruk og miljøforurensning.
4. Material- og prosessinnovasjon: Kontinuerlig innovasjon innen nye materialer og prosesseringsteknologier vil drive utviklingen av metall tandem-dyser. For eksempel bruken av nye materialer for å forbedre slitestyrken og korrosjonsmotstanden til dyser, og bruk av avanserte prosesseringsteknologier for å forbedre maskineringsnøyaktigheten og effektiviteten.
5. Collaborative Robot Technology: Anvendelsen av samarbeidende robotteknologi vil endre tradisjonelle produksjonsmoduser. metall tandem-dyser kan kombineres med samarbeidende roboter for å oppnå fleksibel produksjon og menneske-maskin-samarbeid, og dermed øke produksjonseffektiviteten og fleksibiliteten.
Hvorfor velge oss?
- Våre kunder stoler på at vi kan gi dem pålitelige og høyytelsesprodukter for husholdningsapparater.
- Vi tror at hver arbeidstaker som gir full lek til sine talenter er den uuttømmelige motivasjonen for bedriftens overlevelse og utvikling.
- Vi er forpliktet til kontinuerlig å forbedre våre husholdningsapparater og -tjenester for å tilfredsstille våre kunders behov.
- Vårt firma vedtar en utviklingsstrategi for flere merker i gruppestil for å bli et førstelinjemerke i Die-bransjen.
- Vårt firma spesialiserer seg på å tilby førsteklasses husholdningsmaskiner og -tjenester.
- Som vi alle vet, er menneskeorienterte og lovstyrte komplementære til hverandre og forent i den konkrete innovasjonen og praksisen med foretaksreform, ledelse og utvikling.
- Våre Home Appliance Die-produkter er støttet av en omfattende garanti for din trygghet.
- Vi følger alltid den menneskeorienterte ledelsen, søker de ansattes velvære og styrker samholdet og centripetalkraften.
- Teamet vårt er dedikert til å tilby de beste husholdningsmaskiner og -tjenester i bransjen.
- Vi følger kjerneverdiene integritet først og tjener samfunnet, og streber etter å nå målene om storskala produksjon, digital drift og internasjonal ledelse.
Populære tags: tandem die, Kina tandem die produsenter, leverandører, fabrikk
Et par
Progressive Die ToolingNeste
neiDu kommer kanskje også til å like
Sende bookingforespørsel