Med den økende lønnen til arbeidere i stemplingsindustrien, er det superviktig å redusere lønnskostnadene og produksjonskostnadene for metallstemplingsprodusenter. Den progressive metallstemplingen er den mest vanlige som har skjedd. Det er en god måte å etablere en rimelig og høyeffektiv automatiseringsproduksjonslinje ved å bygge progressive dyse. Imidlertid krever den progressive formen høy presisjon og kompliserte komponenter, det er nødvendig å ta hensyn til problemene i designprosessen. dette vil kreve høyeffektive designløsninger, som hovedsakelig manifesteres i følgende:
1, Når det er flere hull, bør lengden på den øvre terningen ikke være for stor.
For stempling av dyse med flere øvre dyse, bygg forskjellig høyde øvre dyse i henhold til de forskjellige størrelsene som trinnvis, dette kan unngå maks. verdien av stansetrykket til den øvre dysen opprettet på en gang og dermed effektivt redusere dysens stansetrykk, og reduser kraftbelastningen på pressemaskinen. Ved stempling, først stanset stort hull, deretter stanset det lille hullet. Hvis du stanser stort hull først, slik at materialet klemmes liten øvre dyse forårsaker problem med øvre dyse ødelagt på grunn av mangel på kraft.
2, Progressive die prøver å legge til blokk, hakk fransk og pitch posisjoneringsenhet.
De vanlige posisjoneringsenhetene inkluderer fast stopperstift, styrepinne, styreplate og hakk fransk og så videre...I stemplingen brukes den faste stoppepinnen til innledende posisjonering, og styrepinnen som er installert i dysen brukes for å sikre at korrekt plassering av stripene når deler faller.Notch french brukes til å kontrollere mateavstanden til stripen, og lengden notch french skal være lik pitch pluss 0.05-0.5 mm, også avhengig av strimmeltykkelsen.
3, Styrepinnen til den progressive terningen bør ikke være for lang
Vi må merke oss at lengden på styrepinnen ikke skal være for stor, lengden inn i styrehullet bør heller ikke være for stor, ellers er materialmatingen ikke jevn, Lengden på styrepinnene skal være tykkelsen på styrepinnens fikseringsplate pluss materialtykkelsen.
4, Kompliserte deler og lange og tynne deler bør ikke stanses på en gang i progressiv matris.
hvis prosessen tillater bør deles opp i et antall stanser, og trinnvis for stempling, noe som kan være lettere å maskinere hullet på verktøy og forlenge levetiden, og enkelt å reparere formen og deretter forbedre produktiviteten.
5, Design bør la være inaktiv for å justere og endre verktøyet senere
La en tom stasjon være mellom gjentakingsstasjonen og den siste delens fallstasjon for å installere stripperplate og nedre dyseplate for å forbedre styrken til den nedre dysen.
6, utklipp hoppsikker design
Endre formen på stansen, Øk adhesjonen av skrap til skjærelinjestansen med blåsehull V-formet eller svalehale fastklemming av skjærelinjen
utforme rimelig stanseklaring
7,Stripen i progressiven kan ikke deformeres
8, Verktøykomponenter med funksjon av rask endring og idiotsikker
