Sammensatt verktøy og progressivt verktøy

 

Produktnavn	Sammensatt verktøy og progressivt verktøy
Varenr.	HTSD-004
Produktstørrelse	2500L*700W*550H
Materiale	Karbonstål, rustfritt stål, aluminiumsplate, messing, kobber eller galvaniserte metallplater etc.
Materialtykkelse	0.5-8mm eller tilpasset
Overflatebehandling	Forsinket, pulverlakkert, maling, polering, børsting, forkromning, anodisering, sandblåsing, etc.
Maskineringsutstyr	CNC, EDM, Argie Charmilles, Fresemaskin, 3DCMM,
Logometode	Lasergravering, CNC-gravering
Bransjeapplikasjon	Bil, husholdningsapparater, elektronikk, romfart
Emballasje	Trekasse eller på forespørsel
Testanlegg	Tre koordinat målemaskin, mikrometer, skyvelære, 3D-skanner
Produksjonsevne	150 sett årlig

 

 

Sammensatte stansematriser er laget ved hjelp av sammensatt formdesign. Denne dysen er laget for å utføre flere oppgaver med hvert presseslag, og de brukes til kutteoperasjoner som blanking og piercing. På grunn av deres evne til å utføre oppgaver raskere enn enkle stemplingsformer, er sammensatte stemplingsformer mer passende for intrikate eller vanskelige jobber.

Progressiv verktøystempling er ideell for lange produksjonsserier på grunn av dens høye repeterbarhet. En enkelt maskin med flere dysstasjoner brukes i denne metallstemplingsmetoden. Hver stasjon hvor en stemplingsoperasjon utføres, flytter automatisk en metallstrimmel med lagermateriale. Den ferdige delen må deretter kuttes fri fra stripen som siste trinn.

Sammensatt verktøy og progressiv verktøyprosess

Sammensatt verktøy og progressivt verktøy tilbyr en kostnadseffektiv og effektiv metode for å produsere store volumer ved å bruke en progressiv dyse. Dysen inneholder flere stansestasjoner som utfører unike formingsoperasjoner når en stripe av metall mates gjennom maskinen. Ved å kombinere de nødvendige stemplingsverktøyene i ett stansesett forbedres effektiviteten til stemplingsprosjektet.

 

Følgende komponenter er avgjørende for en progressiv matris:

 

❆Diesett

❆Dieknapper (bøsninger)

❆Slag

❆Punch Holder

❆Plate (seksjon)

❆Pinner

❆Snegleklaring

❆Stripper

Sammensatt verktøy og progressivt kan også inkludere funksjoner som underforinger, stoppblokker, lysbilder eller sensorer. Hovedmålet med disse komponentene er å sikre nøyaktig håndtering av materialet.

 

Progressiv metallstempling følger disse trinnene:

 

Den progressive formen er plassert inne i en frem- og tilbakegående stemplingspresse.

Pressen beveger seg oppover, tar med seg toppdysen og lar metallstripen føres inn i utstyret.

Når pressen beveger seg nedover, lukkes formen for å utføre stemplingsoperasjonen.

En ferdig del frigjøres fra dysen med hvert trykk på pressen.

Den endelige avskjæringsstasjonen skiller de ferdige delene fra transportbanen.

 

 

CAE-analyse: Nøyaktig CAE-analyse bidrar til å forbedre kvaliteten på delene og optimalisere progressive metallstanseoverføringsform og andre stanseverktøyprosesser. Samtidig konstruksjon, gjennomgang av produktdesign og tidlig involvering kan bidra til å forkorte prosjektets ledetid. Dette er et eksempel på vår progressive metallstempling CAE-simulering:

 

CAE-simulering

3D simulering av overføringsform

Utforming av stempling:I verktøydesignavdelingen er vi i stand til å gi våre kunder et komplett spekter av tjenester. Ingeniører bruker AUTOFORM for å sikre produksjonsdyktigheten til stemplinger og simulering (studier fra sprekker, rynker, tilbakeslag, kompensasjon, videoer osv. er tilgjengelige). For komplett 3D / 2D verktøydesign, bruker våre designere (x9) UG-programvare.

 

3D progressiv metallstemplingdesign

 

 

 

3D overføre terningdesign

 

Prosjektledelse:For hvert progressivt metallstemplingsprosjekt vil vi tildele en prosjektingeniør til å administrere hele prosedyren fra ideen om begynnelsen til perfekt fullføring. Vi har et fantastisk prosjektlederteam, som har sterk ingeniørbakgrunn og god på engelsk kommunikasjon. Dette hjelper prosjektet ditt til å gå jevnt og godt under kontroll. Vi vil holde kunden oppdatert om detaljert informasjon om dette prosjektet ved ukentlig rapport og oppdaterte bilder. Det er enkelt for kunden å administrere prosjektet samtidig. Vi vil tilby høy standard på kundeservice ved selvforbedring. Bare en telefonsamtale eller en e-post, og du vil se at vi er klare for deg når som helst.

 

 

 

Optimalisering av produksjonskostnad:Når vi jobber tett med kunder fra prosessplanlegging til verktøydesign, bruker vi alltid mye ressurser og innsats på å maksimere hastigheten på materialutnyttelse og trykkslag og minimere antallet verktøystasjoner samtidig som vi sikrer produksjonsstabilitet og repeterbarhet.

 

 

Produksjon av stempling:HT TOOL er i stand til å lage progressiv metallstempling internt for å møte alle våre kundebehov. Vår ingeniøravdeling samarbeider med våre dyktige medarbeidere for å sikre kvaliteten på delene dine. Tabellen nedenfor er listen over maskineringsutstyr:

 

Varenr.	Utstyr	Spesifikasjon (mm)	ANTALL
1	Trykk på Maskin	800 T(4200*1900*1200)	1
2		400 T (3300*1500*750)	1
3		200 T (2400*840*550)	1
4	Tre-i-ett fôringsmaskin	Bredde 600 mm, tykkelse 0.5- 4,5 mm	1
5	Tre-i-ett fôringsmaskin	Bredde 1200mm, tykkelse 0.5- 6.0mm	1
6	CNC	2500*1700*1000	1
		1100*650*750	1
		800*500*550	3
7	Overflateslipemaskin	1000*600	1
8		800*400	1
9	Manuell slipemaskin	150*400	2
10	Vertikal boremaskin	ф1~32	3
11	Radial boremaskin	￠1~32	1
12		￠1~50	1
13	Fresemaskin	1150*500*500	2
14	Vanlige trådskjæremaskiner	800*630	1
15		500*400	4
16	Raske trådskjæremaskiner	800*500	1
17		500*400	1
18	Stomi EDM	300*200	1
19	3D-skanner	650*550	1

 

Stempling terning prøve:Vi har Mekanisk Press fra 200T opp til 800T

 

One-stop shop service:Som en profesjonell progressiv metallstemplingsprodusent i den kinesiske verktøyindustrien med solid kapasitet og betydelig kapasitet, tilbyr HT Tool and Die en integrert løsning til kunder ved å designe og bygge kald- og varmformingsverktøy, sjekke inventar og sveisejigger i den globale bilindustrien industri.

 

Sammenligningen mellom stempling: Enkel og sammensattdøkontra progressivmetallstemplingvs. overføringsdyser

 

Trekk	Enkel dør	Sammensatt dyse eller kombinasjonsdyse	Progressivmetallstempling	Transfer Die
Drift	Enkel operasjon	Flere operasjoner (enkeltslag). Svært begrenset til design.	Flere operasjoner (sekvens). Litt begrenset til design. Noen komplekse tegneoperasjoner vil kreve en overføringsform	Flere operasjoner (overføring mellom stasjoner). Enhver operasjonsprosess er mulig.
Stasjoner	En stasjon	En stasjon	Flere stasjoner	Flere stasjoner
Kompleksitet	Lav	Lav til middels	Høy kompleksitet	Høy kompleksitet
Muggtesting og oppsett	Lett	Vanskelig	Moderat. Moduler reduserer kompleksiteten og øker oppsetteffektiviteten.	Vanligvis enklere enn progressive, men krever forflytnings- og løfteinnretninger som også er komplekse å designe.
Effektivitet	Veldig lavt	Lav	Veldig høy	Høy. Langsommere enn progressiv gitt de nødvendige overføringsoperasjonene.
Koste	Lav verktøykostnad, høy delenhetskostnad	Middels verktøykostnad, middels enhetskostnad	Høy verktøykostnad, svært lav enhetskostnad for deler	Normalt høyere verktøy- og enhetskostnad enn progressive
Produksjonsvolum	Lavt volum	Middels til høyt volum	Høyt volum (egnet for masseproduksjon)	Høyt volum, (egnet for masseproduksjon)
Egnethet	Enkle deler	Enkle deler	Komplekse deler	Større og/eller konkave deler, komplekse deler
Materialutnyttelsesgrad	Moderat til høy	Moderat til høy	Moderat. Behovet for piloter og transportører kan redusere materialutnyttelsen. Et godt design kan i stor grad redusere skrapet som produseres.	Moderat til høy
Blankeoperasjon	1 slag	1 slag	Den siste operasjonen	Den første operasjonen

 

 

 

 

 

 

	Progressivt verktøy			Sammensatt verktøy
Ledetid	Små dører (Mindre enn eller lik 1 M) Uker	MediumStørrelse ( 2 M-3M ) Uker	Stor Størrelse (3M- ) Uker	SkjøpesenterStørrelse Mindre enn eller lik 2000 mm uker	Medium dør 2000-3000mm uker	Stor størrelse Større enn eller lik 3000 mm uker
Simulering	2 -3.5 uker	3.5 -5.5 uker	5,5 uker	2 -3.5 uker	3.5 -5.5 uker	6 uker
Design
Mønster				0.5 uker	0.5 uker	1 uker
Støping/stål	0.5 -1 uker	1 uker	1,5 uker	3 uker	4 uker	4 uker
Produksjon	2.5 -3.5 uker	3.5 -5.5 uker	7 uker	2.5 -4 uker	3.5 - 5.5 uker	7 uker
Varmebehandling
Forsamling	3 - 4 uker	5 - 10 uker	10 uker	3 - 4 uker	5 - 10 uker	10 uker
Laserskårne deler
Av verktøydeler
OK deler
Kjøp av
Total	8 -12 uker	13 -22 uker	24 uker	11 -15 uker	16.5 -25.5 uker	28 uker

 

 

Hva er de forskjellige typer dies?

✹Ulike typer dies

✹Simple Die.

✹Sammensatt dør.

✹Progressiv die.

✹ Overføringsmatris.

✹Kombinasjonsmatris.

✹Flere dø.

✹Runddelt terning.

✹Justerbar die.

 

Definisjon og prosess for sammensatt verktøy?

Sammensatt verktøystempling skiller seg fra progressiv verktøystempling ved å fullføre flere operasjoner – for eksempel kutting og forming – i et enkelt slag. Denne metoden ligner på en kokk som utfører flere skjæreoppgaver i en rask bevegelse.

Det er spesielt effektivt for å produsere flate deler, der flere funksjoner må legges til samtidig. Denne enkelttaktstilnærmingen sikrer høy presisjon og justering, noe som gjør den ideell for deler med overordnet dimensjonsnøyaktighet.

 

Fordeler med CompoundVerktøystempling?

Den primære fordelen med Compound Tool Stamping er presisjonen. Siden flere operasjoner utføres i et enkelt slag, er risikoen for feiljustering mellom prosessene minimert, noe som resulterer i svært nøyaktige deler.

Denne metoden er også effektiv for å produsere flate komponenter, da den reduserer antall treff som trengs sammenlignet med andre metoder, og dermed øker produksjonen raskere.

I tillegg har Compound Tool Stamping en tendens til å generere mindre skrapmateriale, noe som bidrar til kostnadsbesparelser og miljømessig bærekraft.

Ulemper og begrensningerav sammensatt verktøy

Begrensningene ved sammensatt verktøystempling inkluderer lavere produksjonshastighet enn progressiv verktøystempling, da det vanligvis brukes til mer detaljert og presist arbeid i stedet for høyhastighets masseproduksjon.

Dessuten er det bedre metoder for komplekse deler som krever flere bøye- eller formingsoperasjoner. Kompleksiteten og dybden på deler som kan produseres er begrenset, noe som betyr at denne metoden er best egnet for enklere, flatere komponenter.

 

 

 

Populære tags: sammensatt verktøy og progressivt verktøy, Kina sammensatt verktøy og progressivt verktøy produsenter, leverandører, fabrikk