Apr 26, 2023Legg igjen en beskjed

Metallstempling har høy produksjonseffektivitet og kort produksjonssyklus

Metallstempling er en maskin for stempling og produksjon av metallplater. Det har fordelene med høy produksjonseffektivitet og kort produksjonssyklus.
For stemplingsproduksjon har enkeltstasjonsformen en enkelt struktur og lav produksjonseffektivitet, og metalldelene kan ikke være for kompliserte, ellers kreves det flere enkeltstasjonsformer for å realisere det. Disse manglene kan endres hvis progressive dyser brukes til stanseproduksjon. Den progressive formen er preget av høy produksjonseffektivitet, kort produksjonssyklus og færre operatører, noe som er svært egnet for masseproduksjon.
I stemplingsproduksjon. Etter at den siste stasjonen har fullført kuttingen, blåses produksjonsdelene ut av formen i tide, og forblir fortsatt på formen, noe som er veldig lett å forårsake stabling. Stabler er svært farlige og kan lett skade formen. Det er mange faktorer som produserer stablede deler, for eksempel utilstrekkelig vindkraft for å blåse, vedheft av stemplingsolje og produksjonsdeler hektet på ejektorstangen. Som svar på disse faktorene kan ulike tiltak iverksettes for å forhindre stablingsfenomenet. For eksempel ved stemplingsproduksjon er det nødvendig å sørge for at vinden som blåser er sterk nok. Når du designer formen, legg til ejektorstifter på både den konkave forskalingen og utløpsplaten. Ejektorpinnene på den konkave forskalingen bør utformes for å være større, i hvert fall større enn hullene på delene. Stor, eller bare bruk en stativblokkstruktur for å unngå at produksjonsdeler hektes på ejektorstangen. Ved utforming av konkave forskaling, under forutsetning av å sikre stansestyrken, bør en bredere skråning utformes i enden av konkave forskaling slik at produksjonsdelene kan gli jevnt ut av formen. I tillegg bør det i utformingen også vurderes at på den siste stasjonen bør rådelene som skal kuttes stikke ut av den konkave forskalingen eller minst halvparten av skråningen, og prøve å stole på vekten av produksjonsdelene å gli ut av formen.
 

Sende bookingforespørsel

whatsapp

skype

E-post

Forespørsel