Stempling deler
Bedriftsprofil
HT TOOL har stor erfaring med progressiv verktøy fra middels til høy komplekse deler opp til 1300 mm bredde. Våre kunder kan forvente å oppnå maksimal produktivitet/kvalitet fra våre progressive verktøy.
Hvorfor velge oss
Rik erfaring
Kontinuerlig å tilby våre kunder varierte og høykvalitets dysefremstillingstjenester og levere førsteklasses metallstansepresser og deler med presisjon, nøyaktighet, hastighet og effektivitet.
One-stop løsning
HT TOOL er forpliktet til å tilby pålitelige one-stop-løsninger for verktøy- og dyseindustrien, og gjennom våre styrker til å bli den foretrukne leverandøren innen metallpresseformindustrien.
Profesjonelt team
I verktøydesignavdelingen er vi i stand til å tilby en omfattende service til våre kunder. Våre prosjektledere (x2) er i permanent kontakt med våre kunder under prosjektutviklingsprosessen og under masseproduksjonen av dysene.
Tilpassede tjenester
Våre monteringsenheter tilbyr maksimal fleksibilitet for å møte våre kunders behov, og tilfører verdi til hver del med kundetilfredshet i tankene.
Stempling er en formingsmetode som bruker en presse og en dyse for å påføre ytre kraft på plater, strimler, rør og profiler for å forårsake plastisk deformasjon eller separasjon, og derved oppnå et arbeidsstykke (stempling) med ønsket form og størrelse. Stempling og smiing er begge plastbehandling (eller trykkbehandling), samlet kjent som smiing. Emnene for stempling er hovedsakelig varmvalsede og kaldvalsede stålplater og bånd.
Kalde stemplingsdeler gjennomgår vanligvis ikke lenger kuttebehandling, eller krever bare en liten mengde kuttebehandling. Nøyaktigheten og overflatetilstanden til varme stemplingsdeler er lavere enn for kalde stemplingsdeler, men de er fortsatt bedre enn støpegods og smiing, og mengden skjærebehandling er liten.
Fordeler med stempling av deler
Stemplingsprosessen tillater svært trange toleranser, noe som betyr at deler kan produseres med svært nøyaktige spesifikasjoner. Dette er spesielt viktig i bransjer som romfart og medisinsk, hvor presisjon er avgjørende for sikkerhet og funksjonalitet.
Siden stemplingsprosessen er svært automatisert, er delene som produseres konsistente når det gjelder størrelse og form. Dette gjør det lettere for produsenter å sikre at deres produkter oppfyller kvalitetsstandarder og er fri for feil. Stemplingsprosessen gir også høy repeterbarhet, noe som betyr at den samme delen kan produseres gjentatte ganger uten variasjon i kvalitet.
Stemplingspresser kan brukes med materialer som aluminium, stål, kobber og messing. Dette gjør stemplingsdeler til en allsidig løsning for produsenter som trenger deler laget av forskjellige materialer. I tillegg er stemplingsdeler kostnadseffektive, spesielt sammenlignet med andre produksjonsprosesser som støping eller smiing.
Siden dyser enkelt kan byttes på en stemplingspresse, kan produsenter av spesialtilpassede stemplingsdeler raskt bytte mellom ulike deler uten å måtte omforme hele produksjonslinjen. Dette gir mulighet for en større grad av tilpasning, og gjør det mulig for produsenter å produsere unike deler som oppfyller de spesifikke behovene til kundene deres.
Andre typer stemplingsdeler
Stansing og skjæring dører
Arbeidet fullføres med skjæreaksjon. Vanlige former inkluderer skjæredyser, stansedyser, stansedyser, trimmedyser, kanttrimmedyser, hulltrekkingsdyser og stansedyser.
01
Bøyning dør
Det er å bøye det flate emnet i en vinkel. Avhengig av delenes form, presisjon og produksjonsvolum finnes det mange forskjellige former for dyser, som vanlige bøyedyser, kambøyedyser, curlingdies, buebøyedyser, bøye- og sømdyser og twistdies.
02
Tegning dør
Tegnematriser brukes til å lage flate emner til sømløse beholdere med bunn.
03
Forming dør
Det refererer til bruken av ulike lokale deformasjonsmetoder for å endre formen på emnet. Dens former inkluderer konvekse formingsformer, krølleformende dyser, halsformende dyser, hullflensformende dyser og runde kantformingsformer.
04
Kompresjonsdyse
Den bruker sterkt trykk for å få metallemnet til å flyte og deformeres til ønsket form. Dens typer inkluderer ekstruderingsdyse, pregeform, stanseform og endetrykkform.
05
Hvilke materialer kan brukes til stempling av deler
Stål
Stål er et av de mest brukte materialene for stempling på grunn av dets styrke, holdbarhet og rimelighet. Ulike typer stål, som karbonstål, rustfritt stål og legert stål, kan brukes avhengig av de ønskede egenskapene til den stemplede delen.
Aluminium
Aluminium er lett, korrosjonsbestandig og lett resirkulerbart, noe som gjør det egnet for et bredt spekter av stemplede deler, spesielt de som krever redusert vekt eller motstand mot korrosjon.
Kopper
Kobber er verdsatt for sin utmerkede elektriske ledningsevne og termiske ledningsevne, noe som gjør det egnet for stemplede deler som brukes i elektriske komponenter, kjøleribber og rørleggerapplikasjoner.
Messing
Messing er en legering av kobber og sink, som tilbyr god korrosjonsbestandighet, bearbeidbarhet og estetisk appell. Det brukes ofte til dekorative stemplede deler, samt komponenter som krever høy slitestyrke.
Bronse
Bronse, en legering av kobber og andre metaller som tinn eller aluminium, er kjent for sin styrke, korrosjonsbestandighet og slitestyrke. Den brukes ofte til lagre, foringer og andre mekaniske komponenter.
Nikkel og nikkellegeringer
Nikkel og nikkellegeringer tilbyr utmerket korrosjonsmotstand, høy temperaturbestandighet og elektrisk ledningsevne, noe som gjør dem egnet for stemplede deler som brukes i tøffe miljøer eller krever spesialiserte egenskaper.
Titanium
Titan er verdsatt for sitt høye styrke-til-vekt-forhold, korrosjonsbestandighet og biokompatibilitet. Det er ofte brukt i romfart, medisinsk og marine applikasjoner der lette, holdbare stemplede deler er nødvendig.
Plast
Visse plaster, som ABS, polykarbonat og polypropylen, kan også stemples for å lage lette, kostnadseffektive deler for ulike bruksområder, inkludert bilindustri, elektronikk og forbruksvarer.
Hva er bruken av stemplingsdeler i bilproduksjon?
Stemplingsdeler spiller en ekstremt viktig rolle i bilproduksjon, og nesten hver bil inneholder et stort antall stemplingsdeler. Følgende er noen av hovedapplikasjonene for stempling av deler i bilproduksjon:
Kroppsstrukturdeler
Stemplingsdeler brukes ofte til å produsere karosseriet til bilen, inkludert dører, tak, sidepaneler, gulv og andre deler. Disse strukturelle delene utgjør ikke bare utseendet til bilen, men påtar seg også den viktige oppgaven med å beskytte sikkerheten til passasjerene.
Chassis deler
Chassiset er bilens grunnleggende ramme, og stemplingsdeler spiller en nøkkelrolle i produksjonen av chassiset, inkludert tverrbjelker, langsgående bjelker, braketter og andre deler, som gir bilen nødvendig støtte og stabilitet.
Interiør og utvendig trim
Stemplingsteknologi brukes også til å produsere innvendige og utvendige trim på biler, som dashbord, dørlister, gitter osv. Disse delene forbedrer ikke bare bilens skjønnhet, men forbedrer også kjørekomforten.
Motordeler
Stemplingsdeler brukes også til å produsere ulike deler av motoren, som sylinderhoder, oljepanner, etc., som er avgjørende for motorens ytelse og pålitelighet.
Komponenter i sikkerhetssystemet
Stemplingsdeler spiller også en viktig rolle i sikkerhetssystemet til biler, slik som setebeltespenner, kollisjonsputedeksler osv. Disse delene er avgjørende for sikkerhetsbeskyttelsen til passasjerer.
Hva er produksjonsprosessen for stempling av deler?
Produksjonsprosessen av stemplingsdeler refererer til prosessen med å behandle metallplater til spesifikke former gjennom stemplingsutstyr. Detaljene er som følger:
Forberede råvarer
Produksjonen av stemplingsdeler bruker hovedsakelig metallmaterialer som stål, aluminium, kobber, etc. Før formell produksjon er det nødvendig å forberede de nødvendige råvarene og utføre skjæring, skjæring og annen prosessering for å møte neste trinn i produksjonsbehovet.
Design og produksjon av stemplingsdeler
Design av stemplingsdeler er et viktig ledd i produksjonsprosessen, og ulike designskjemaer må formuleres i henhold til ulike bruksmiljøer. Etter at designet er fullført, er det nødvendig å lage en form og bruke maskiner som stansepresser for å utføre stemplingsbehandling for å realisere produksjonen av stemplingsdeler.
Formvalg og produksjon
Valg og produksjon av støpeformer er avgjørende for kvaliteten og presisjonen til stemplingsdeler. Det er nødvendig å velge passende former i henhold til forskjellige krav som form, størrelse og parti av stemplingsdeler, og designe og produsere passende former.
Stemplingsbehandling
Stemplingsbehandling er hovedleddet i produksjonen av stemplingsdeler, og det er også et nøkkelledd for å bestemme kvaliteten og presisjonen til stemplingsdeler. Formen må installeres på stansepressen, og råvarene bearbeides til den nødvendige stemplingsformen med mekanisk kraft.
Overflatebehandling
Etter at stemplingsdelene er produsert, kreves overflatebehandling for å forbedre korrosjonsmotstanden og estetikken til stemplingsdelene. Overflatebehandlingsmetoder inkluderer galvanisering, galvanisering, sprøyting og andre metoder. Det er nødvendig å velge riktig overflatebehandlingsmetode i henhold til forskjellige bruksmiljøer.
Rengjøringsprosesstrinn for stempling av deler
Dette er de 4 setningene som utføres for rengjøring av en stemplingsprosess.
Avfetting
På dette stadiet gjennomgår de stemplede delene en vaskeprosess for å fjerne eventuelle rester, olje eller løse partikler som kan ha festet seg under stemplingsprosessen.
Vasking er avgjørende for å forberede delene for de neste trinnene og for å sikre en ren overflate.
Maskinen sikrer grundig rengjøring uten å påvirke delenes strukturelle integritet takket være utformingen og bruken av egnede rengjøringsmidler for å fjerne oljer og boreoljer.
Skylle
Etter vask går delene gjennom et skylletrinn for å fjerne eventuelle rester av rengjøringsmidlene som brukes.
Dette trinnet er avgjørende for å sikre at ingen kjemiske rester blir igjen som kan påvirke kvaliteten på den endelige finishen eller vedheften til etterfølgende belegg.
Passivasjon
Passiveringsfasen innebærer å behandle overflaten av de stemplede delene for å forbedre korrosjonsmotstanden.
Denne prosessen involverer ofte bruk av kjemiske løsninger som skaper et beskyttende lag på metallet, reduserer mottakelighet for oksidasjon og forbedrer holdbarheten til deler i korrosive miljøer.
Tørking
Etter å ha fullført trinnene ovenfor, går delene gjennom en tørkeprosess for å fjerne eventuelle gjenværende væskerester.
Riktig tørking er avgjørende for å unngå dannelse av vannflekker eller rester på overflaten av delene.
Stempling er en formingsmetode der en stans og dyse påfører ekstern kraft på råmaterialer som plater, strimler og rør for å plastisk deformere eller skille dem for å oppnå ønsket form og størrelse på arbeidsstykket. Stemplingsdeler er mye brukt og lett å finne i livet.
Stemplingsdyser er utstyr som brukes til trykkbehandling av materialer. Dens arbeidsprinsipp er vanligvis under påvirkning av formen, stansing mellom de øvre og nedre formene gjennom åpningen og lukkingen av de øvre og nedre formene, stansing og strekking av råvarene for å danne stemplingsdeler.
Den mekaniske pressen fullfører stemplingsprosessen gjennom bevegelsen av glideblokken drevet av motoren, mens den hydrauliske pressen driver den hydrauliske sylinderen til å veksle gjennom det hydrauliske prinsippet for å fullføre stemplingsprosessen.
Den mekaniske pressen har rask frem- og tilbakegående hastighet, høy hastighet og høy effektivitet, men kraften som genereres er veldig liten. Det brukes vanligvis i små stemplingsutstyr eller stemplings- og klippeprosesser. Den hydrauliske pressen kan produsere en stor kraft, men hastigheten er relativt lav. Brukes vanligvis til strekking og formingsproduksjon, men også til blanking og kutting av store deler.
Vår fabrikk
Med ISO9001-sertifisering og et modent designsystem. Pressekapasiteten er fra 200T til 800T. Stoler på et perfekt kvalitetskontrollsystem. Vi streber etter å gi våre kunder det beste produktet. Vi tilbyr et bredt utvalg av andre metallstemplingsprodukter.
Sertifikat
