Kontroller armatur
Leverandør av kontrollarmatur av høy kvalitet-HT Tool&Die
Utover bare å produsere stemplingsformer og støpeformer, kan HT Tool&Die bygge en kontrollarmatur eller målere for å sjekke metallstempeldeler for stemplingsbehandlingen vår. Hvert inspeksjonsmålerverktøy og kontrollarmatur er CMM og 3D-skanner sjekket og verifisert for å møte eller overgå kundens ønskede spesifikasjoner og toleranser.
Profesjonelt team:Vi bygger et svært erfarent ingeniørteam og et dyktig verktøymakerteam for å sikre at alle deler av kontrollarmaturen blir levert til kundene våre.
Prosjektledelse:Vi fokuserer på sterk prosjektledelse for å levere kvalitetsmålere til våre kunder i tide. Vårt lederteam er tett involvert og direkte jobbet fra RFQ til PPAP-stadiet.
Tilpasset tjeneste:Vi vil kommunisere godt med hver av våre kunder og lære hva de trenger for å lage en tilpasset løsning for dem uavhengig.
Rask respons:Uansett når du sender oss en forespørsel eller klage, kan vi umiddelbart svare etter kundens forespørsel.
Ikke la barn uten tilsyn av voksne bruke dette produktet alene, barn bør ikke stå alene med produkttilbehør, fare for kvelning.
Produktintroduksjon
Kontrollarmatur de brukes til kontroll – kvalitetssikring og påfølgende godkjenning eller avvisning av allerede opprettede komponenter basert på dimensjonsnøyaktighet.Og de bekrefter at produktet overholder alle nødvendige sikkerhetskriterier og spesifikasjoner.HT Tool-kontrollarmatur har høy målenøyaktighet uten deformasjon, lave vedlikeholdskostnader og god bekvemmelighet. La oss se hvordan kontroll av inventar vanligvis fungerer.

Applikasjoner i produksjon:
- Bildeler montering:
Kontrollarmaturer er mye brukt i bilindustrien eller andre bransjer for å verifisere dimensjoner på komponenter som chassiselementer og interiørutstyr. De sikrer at delene passer sammen under montering og oppfyller strenge ytelsesstandarder.
- Masseproduksjonsmiljøer:
Hvis det er store mengder identiske eller lignende deler som produseres, gir kontrollinventar en kostnadseffektiv løsning for å sikre enhetlighet og presisjon. Dette er avgjørende for å nå produksjonsmålene uten å gå på akkord med kvaliteten.
- Utskifting av spesialiserte måleverktøy:
Kontroll av armaturer fungerer som et allsidig alternativ til spesialiserte måleverktøy som pluggmålere og OD-målere. De tilbyr enkelhet i drift samtidig som de leverer nøyaktige målinger, noe som gjør dem egnet for et bredt spekter av produksjonsapplikasjoner innen bil, romfart, elektronikk og så videre...
Fordeler med å bruke kontrollarmatur:
Kostnadsbesparelser: Kontroll av inventar er generelt rimeligere enn spesialiserte måleinstrumenter, noe som reduserer kapitalinvesteringer i inspeksjonsutstyr. Brukervennlighet: De er designet for å være brukervennlige, og krever minimal opplæring for operatører for å utføre inspeksjoner effektivt. Pålitelighet: Kontroll av armaturer eller målere gir konsistente og repeterbare målinger, noe som sikrer pålitelighet i kvalitetskontrollprosesser. Skalerbarhet: Passer for både småskala og storskala produksjonsmiljøer, målere tilpasser seg varierende produksjonsvolumer og krav.

Driftssekvens for kontroll av armaturet
Trinnene nedenfor beskriver kort en systematisk tilnærming for å sikre kvaliteten og dimensjonsnøyaktigheten til produserte deler ved å bruke kontrollarmatur. Hvert trinn er avgjørende for å opprettholde kvalitetsstandarder og sikre at deler oppfyller kundenes krav og spesifikasjoner.
- Visuell inspeksjon dette trinnet er å sjekke utsiden av kontrollarmaturen om det er noen deler med skarpe kanter, sprekker og grader.
- Sjekk størrelsen på hullene: Bruk GO- og NOGO-pinner for å sjekke størrelsen på hullene.
- Gjøre deler gode å ta på: Datumpinner, nettputer og magneter brukes for å sikre at delen er riktig plassert og holdes sikkert på plass i kontrollfestet. Dette trinnet sikrer nøyaktige og repeterbare målinger.
- Justering av delen: Justering av delen holder den godt i kontakt med nett og plasser den med X/Y1/Z1 og Y2/Z2.
- Lukkeklemmer: Lukk klemme Z1,Z2,Z3.
- Kontroll av hullposisjon: Bruk P1-pinnene til å kontrollere hullposisjonen.
- Kontroll av trim og overflater: Bruk føleren og trimmåleren for å sjekke trim og overflate som fargepunkter.
- Visuell kantdeteksjon: Oppdag kanten av materialet visuelt, det er kvalifisert innenfor +/-1.5 linjer, og omvendt.
- Registrering av resultater: Registrering av resultater på inspeksjonsarket. Denne dokumentasjonen er avgjørende for kvalitetskontroll og sporbarhet.
- Løsne og fjerne delen. Når inspeksjonen er fullført og resultatene er registrert, frigjøres klemmene og delen fjernes fra kontrollfestet. Dette fullfører inspeksjonsprosessen for den aktuelle delen.
Bemerke:Kontrollarmaturet/målerne må være under et støvfritt miljø med stabil temperatur og fuktighet når de brukes til å undersøke produktet. For hvert sett med kontrollarmatur vil HT-verktøyet sende en manuell instruksjon sammen med forsendelsen.

Kontroll av armaturer spiller en uvurderlig rolle i produksjonsindustrier som metallstempling eller plastinjeksjon, og bidrar til å sikre at produktene er i samsvar med ønskede spesifikasjoner og standarder. De har følgende fordeler:
- Det reduserer eller noen ganger eliminerer innsatsen med å merke, måle og sette et arbeidsstykke på en maskin, noe som øker effektiviteten i produksjonen.
- Øker maskineringsnøyaktigheten og sikrer utskiftbarhet.
- Øker produktiviteten på grunn av økning av frø, fôr og skjæredybde, fordi jigger og fiksturer gir høy klemstivhet.
- Øker produktiviteten på grunn av muligheten for å bearbeide to eller flere arbeidsstykker samtidig eller antall skjæreverktøy.
- Sparer arbeidskraft ved å redusere manuell håndtering.
- Det er enkelt å betjene, halvfaglært arbeidskraft er tilstrekkelig.
- Øker allsidigheten til maskinverktøy.
- Arbeidsstykket og verktøyet er relativt plassert i nøyaktige posisjoner før operasjonen automatisk innen ubetydelig tid. Så det reduserer produktsyklustiden.
- Variasjon av dimensjoner i masseproduksjon er svært lav, slik at produksjonsprosesser støttet av bruk av jigger og inventar opprettholder en jevn kvalitet.
- Det reduserer produksjonssyklustiden og øker dermed produksjonskapasiteten.
- Arbeid med mer enn ett verktøy på samme arbeidsstykke er mulig.
- Det er ikke ekstra behov for å undersøke størrelsen på produktene forutsatt at kvaliteten på brukte jigger og inventar er sikret, så dette sparer tid med kvalitetskontroll.


Typer kontrollarmatur
- De større metalldelene settes sammen ved å brukemonteringsutstyr.
- De justerbare armaturenekan brukes i dreiebenken der de forskjellige skjæreverktøyene kan romme ett oppsett.
- Slipearmaturenedet gir nøyaktigheten for sliping av deler som koblinger, stenger, gir og inventar.
- Sveiseinnretningenesom brukes til å holde opp delene som kreves for formingen og den brukes fra mindre deler til større deler.

Å designe og lage en kontrollarmatur er avgjørende skritt for å sikre presisjon i produksjonsprosesser, med å lage en som krever nøye planlegging, oppmerksomhet på detaljer og en inngående kunnskap om tekniske prinsipper. Her er noen trinn som kan hjelpe deg gjennom denne prosessen.
- Først av alt må informasjonsinnhenting inkludere dimensjoner, toleranser og eventuelle spesielle krav eller funksjoner som krever inspeksjon.
- Når en 3D CAD-modell av delen din har blitt konstruert ved hjelp av spesiell programvare, bruk denne modellen som grunnlag for å designe kontrollarmaturen. Å fokusere på å justere referansepunkter og sørge for at tilgang er tilgjengelig for måleinstrumenter er avgjørende for at den skal lykkes med design.
- Etter at CAD-modellen er fullført, begynn å designe armaturet med passende materialer som aluminium eller stål. Hold stabilitet, stivhet og enkel montering øverst i tankene på dette stadiet av design. Armaturer bør inneholde funksjoner for nøyaktig posisjonering av deler for måling. Bruk datumreferanser fra tekniske tegninger for å finne disse plasseringene nøyaktig.
- Vurder å inkludere ulike målere eller sensorer i kontrollarmaturdesignet for å oppnå nøyaktige målinger, fra enkle go/no-go målere til mer komplekse elektroniske sonder eller synssystemer.
- Før du fullfører designet, utfør virtuelle simuleringer hvis mulig for å oppdage mulige interferenser eller sammenstøt med andre komponenter under drift og sikre funksjonalitet og redusere kostbart etterarbeid senere. Å gjøre dette bidrar til å garantere effektivitet samtidig som det bidrar til å forhindre kostbare omarbeidinger senere.
- Når designet er godkjent, verifiser det digitalt grundig før du går videre med fabrikasjon. CNC-bearbeidingsteknikker som fresing og dreiing kan brukes sammen med tradisjonelle håndverktøy som sagfilbor for å kutte former og sette sammen individuelle komponenter i henhold til kundens spesifikasjoner for ferdigmonterte produkter.
Vanlige materialer som brukes til å sjekke inventar
Å velge materialer som er egnet for å designe og lage kontrollarmatur er av største betydning for å designe eller bygge dem med suksess. Materialet skal ha kvaliteter som holdbarhet, nøyaktighet og stabilitet - her er noen materialer som ofte brukes:
- Aluminium.
- Stål.
- Komposittmaterialer.
- Plast 5. Epoksyharpikser.
Kvalitetskontroll og vedlikehold av kontrollinventar
- Kvalitetskontroll krever periodiske tester av alle kontrollarmatur for å sikre at de fungerer optimalt, for eksempel å verifisere målinger mot kjente standarder, utføre funksjonstester og inspisere for eventuell slitasje eller skade. Dette kan innebære å kontrollere målinger mot standarder fastsatt for dem, samt å utføre funksjonstester eller inspisere for tegn på slitasje eller skade.
- Vedlikehold spiller en viktig rolle for å forlenge levetiden til kontroll av inventar. Regelmessig rengjøring bør fjerne rusk eller forurensninger som kan påvirke ytelsen; I tillegg bidrar smøring av bevegelige deler til å minimere friksjon og slitasje.
- Regelmessig kalibrering er også nøkkelen for å opprettholde nøyaktige målinger, så kontrollarmatur bør kalibreres med angitte intervaller ved å bruke sporbare referansestandarder for å sikre at de fortsetter å gi presise avlesninger.
Sluttkunden vår










Vårt sertifikat: Vi har bestått ISO9001:2015
Vårt utstyr






FAQ
Spørsmål: Hva er konseptet for kontrollarmatur?
Spørsmål: Hva er komponentene i en armatur?
Spørsmål: Hva er en kontrollarmaturdesign?
Spørsmål: Hva er forskjellen mellom en testjigg og en armatur?
Spørsmål: Hvordan fungerer kontroll av inventar?
Spørsmål: Hva er inspeksjonssjekklisten for en kontrollarmatur?
Spørsmål: Hva er forskjellen mellom en måler og en kontrollarmatur?
Spørsmål: Hva er de viktige elementene i inspeksjonsarmaturer?
Spørsmål: Hva er kontrollinstrumentene for brukstype?
Spørsmål: Hva er Progressive Inspection Metal Match (PIMM)-armaturer?
Spørsmål: Hvordan koordinere metalltilpasningsinspeksjonsarmaturer?
Spørsmål: Hva er inventar i bilindustrien?