Kontroller armatur

 
Leverandør av kontrollarmatur av høy kvalitet-HT Tool&Die
 

Utover bare å produsere stemplingsformer og støpeformer, kan HT Tool&Die bygge en kontrollarmatur eller målere for å sjekke metallstempeldeler for stemplingsbehandlingen vår. Hvert inspeksjonsmålerverktøy og kontrollarmatur er CMM og 3D-skanner sjekket og verifisert for å møte eller overgå kundens ønskede spesifikasjoner og toleranser.

01/

Profesjonelt team:Vi bygger et svært erfarent ingeniørteam og et dyktig verktøymakerteam for å sikre at alle deler av kontrollarmaturen blir levert til kundene våre.

02/

Prosjektledelse:Vi fokuserer på sterk prosjektledelse for å levere kvalitetsmålere til våre kunder i tide. Vårt lederteam er tett involvert og direkte jobbet fra RFQ til PPAP-stadiet.

03/

Tilpasset tjeneste:Vi vil kommunisere godt med hver av våre kunder og lære hva de trenger for å lage en tilpasset løsning for dem uavhengig.

04/

Rask respons:Uansett når du sender oss en forespørsel eller klage, kan vi umiddelbart svare etter kundens forespørsel.

05/

Ikke la barn uten tilsyn av voksne bruke dette produktet alene, barn bør ikke stå alene med produkttilbehør, fare for kvelning.

 

 

Produktintroduksjon

 

Kontrollarmatur de brukes til kontroll – kvalitetssikring og påfølgende godkjenning eller avvisning av allerede opprettede komponenter basert på dimensjonsnøyaktighet.Og de bekrefter at produktet overholder alle nødvendige sikkerhetskriterier og spesifikasjoner.HT Tool-kontrollarmatur har høy målenøyaktighet uten deformasjon, lave vedlikeholdskostnader og god bekvemmelighet. La oss se hvordan kontroll av inventar vanligvis fungerer.

1

Applikasjoner i produksjon:

 

  • Bildeler montering:

Kontrollarmaturer er mye brukt i bilindustrien eller andre bransjer for å verifisere dimensjoner på komponenter som chassiselementer og interiørutstyr. De sikrer at delene passer sammen under montering og oppfyller strenge ytelsesstandarder.

 

  • Masseproduksjonsmiljøer:

Hvis det er store mengder identiske eller lignende deler som produseres, gir kontrollinventar en kostnadseffektiv løsning for å sikre enhetlighet og presisjon. Dette er avgjørende for å nå produksjonsmålene uten å gå på akkord med kvaliteten.

 

  • Utskifting av spesialiserte måleverktøy:

Kontroll av armaturer fungerer som et allsidig alternativ til spesialiserte måleverktøy som pluggmålere og OD-målere. De tilbyr enkelhet i drift samtidig som de leverer nøyaktige målinger, noe som gjør dem egnet for et bredt spekter av produksjonsapplikasjoner innen bil, romfart, elektronikk og så videre...

Fordeler med å bruke kontrollarmatur:

 

Kostnadsbesparelser: Kontroll av inventar er generelt rimeligere enn spesialiserte måleinstrumenter, noe som reduserer kapitalinvesteringer i inspeksjonsutstyr. Brukervennlighet: De er designet for å være brukervennlige, og krever minimal opplæring for operatører for å utføre inspeksjoner effektivt. Pålitelighet: Kontroll av armaturer eller målere gir konsistente og repeterbare målinger, noe som sikrer pålitelighet i kvalitetskontrollprosesser. Skalerbarhet: Passer for både småskala og storskala produksjonsmiljøer, målere tilpasser seg varierende produksjonsvolumer og krav.

2
Driftssekvens for kontroll av armaturet
 

 

Trinnene nedenfor beskriver kort en systematisk tilnærming for å sikre kvaliteten og dimensjonsnøyaktigheten til produserte deler ved å bruke kontrollarmatur. Hvert trinn er avgjørende for å opprettholde kvalitetsstandarder og sikre at deler oppfyller kundenes krav og spesifikasjoner.

  1. Visuell inspeksjon dette trinnet er å sjekke utsiden av kontrollarmaturen om det er noen deler med skarpe kanter, sprekker og grader.
  2. Sjekk størrelsen på hullene: Bruk GO- og NOGO-pinner for å sjekke størrelsen på hullene.
  3. Gjøre deler gode å ta på: Datumpinner, nettputer og magneter brukes for å sikre at delen er riktig plassert og holdes sikkert på plass i kontrollfestet. Dette trinnet sikrer nøyaktige og repeterbare målinger.
  4. Justering av delen: Justering av delen holder den godt i kontakt med nett og plasser den med X/Y1/Z1 og Y2/Z2.
  5. Lukkeklemmer: Lukk klemme Z1,Z2,Z3.
  6. Kontroll av hullposisjon: Bruk P1-pinnene til å kontrollere hullposisjonen.
  7. Kontroll av trim og overflater: Bruk føleren og trimmåleren for å sjekke trim og overflate som fargepunkter.
  8. Visuell kantdeteksjon: Oppdag kanten av materialet visuelt, det er kvalifisert innenfor +/-1.5 linjer, og omvendt.
  9. Registrering av resultater: Registrering av resultater på inspeksjonsarket. Denne dokumentasjonen er avgjørende for kvalitetskontroll og sporbarhet.
  10. Løsne og fjerne delen. Når inspeksjonen er fullført og resultatene er registrert, frigjøres klemmene og delen fjernes fra kontrollfestet. Dette fullfører inspeksjonsprosessen for den aktuelle delen.

 

Bemerke:Kontrollarmaturet/målerne må være under et støvfritt miljø med stabil temperatur og fuktighet når de brukes til å undersøke produktet. For hvert sett med kontrollarmatur vil HT-verktøyet sende en manuell instruksjon sammen med forsendelsen.

3
Fordelene med å sjekke inventar i produksjon

 

Kontroll av armaturer spiller en uvurderlig rolle i produksjonsindustrier som metallstempling eller plastinjeksjon, og bidrar til å sikre at produktene er i samsvar med ønskede spesifikasjoner og standarder. De har følgende fordeler:

  1. Det reduserer eller noen ganger eliminerer innsatsen med å merke, måle og sette et arbeidsstykke på en maskin, noe som øker effektiviteten i produksjonen.
  2. Øker maskineringsnøyaktigheten og sikrer utskiftbarhet.
  3. Øker produktiviteten på grunn av økning av frø, fôr og skjæredybde, fordi jigger og fiksturer gir høy klemstivhet.
  4. Øker produktiviteten på grunn av muligheten for å bearbeide to eller flere arbeidsstykker samtidig eller antall skjæreverktøy.
  5. Sparer arbeidskraft ved å redusere manuell håndtering.
  6. Det er enkelt å betjene, halvfaglært arbeidskraft er tilstrekkelig.
  7. Øker allsidigheten til maskinverktøy.
  8. Arbeidsstykket og verktøyet er relativt plassert i nøyaktige posisjoner før operasjonen automatisk innen ubetydelig tid. Så det reduserer produktsyklustiden.
  9. Variasjon av dimensjoner i masseproduksjon er svært lav, slik at produksjonsprosesser støttet av bruk av jigger og inventar opprettholder en jevn kvalitet.
  10. Det reduserer produksjonssyklustiden og øker dermed produksjonskapasiteten.
  11. Arbeid med mer enn ett verktøy på samme arbeidsstykke er mulig.
  12. Det er ikke ekstra behov for å undersøke størrelsen på produktene forutsatt at kvaliteten på brukte jigger og inventar er sikret, så dette sparer tid med kvalitetskontroll.
4
5
Typer kontrollarmatur

 

  • De større metalldelene settes sammen ved å brukemonteringsutstyr.
  • De justerbare armaturenekan brukes i dreiebenken der de forskjellige skjæreverktøyene kan romme ett oppsett.
  • Slipearmaturenedet gir nøyaktigheten for sliping av deler som koblinger, stenger, gir og inventar.
  • Sveiseinnretningenesom brukes til å holde opp delene som kreves for formingen og den brukes fra mindre deler til større deler.
6
Hvordan designe og bygge en kontrollarmatur/måler.

Å designe og lage en kontrollarmatur er avgjørende skritt for å sikre presisjon i produksjonsprosesser, med å lage en som krever nøye planlegging, oppmerksomhet på detaljer og en inngående kunnskap om tekniske prinsipper. Her er noen trinn som kan hjelpe deg gjennom denne prosessen.

  1. Først av alt må informasjonsinnhenting inkludere dimensjoner, toleranser og eventuelle spesielle krav eller funksjoner som krever inspeksjon.
  2. Når en 3D CAD-modell av delen din har blitt konstruert ved hjelp av spesiell programvare, bruk denne modellen som grunnlag for å designe kontrollarmaturen. Å fokusere på å justere referansepunkter og sørge for at tilgang er tilgjengelig for måleinstrumenter er avgjørende for at den skal lykkes med design.
  3. Etter at CAD-modellen er fullført, begynn å designe armaturet med passende materialer som aluminium eller stål. Hold stabilitet, stivhet og enkel montering øverst i tankene på dette stadiet av design. Armaturer bør inneholde funksjoner for nøyaktig posisjonering av deler for måling. Bruk datumreferanser fra tekniske tegninger for å finne disse plasseringene nøyaktig.
  4. Vurder å inkludere ulike målere eller sensorer i kontrollarmaturdesignet for å oppnå nøyaktige målinger, fra enkle go/no-go målere til mer komplekse elektroniske sonder eller synssystemer.
  5. Før du fullfører designet, utfør virtuelle simuleringer hvis mulig for å oppdage mulige interferenser eller sammenstøt med andre komponenter under drift og sikre funksjonalitet og redusere kostbart etterarbeid senere. Å gjøre dette bidrar til å garantere effektivitet samtidig som det bidrar til å forhindre kostbare omarbeidinger senere.
  6. Når designet er godkjent, verifiser det digitalt grundig før du går videre med fabrikasjon. CNC-bearbeidingsteknikker som fresing og dreiing kan brukes sammen med tradisjonelle håndverktøy som sagfilbor for å kutte former og sette sammen individuelle komponenter i henhold til kundens spesifikasjoner for ferdigmonterte produkter.
Vanlige materialer som brukes til å sjekke inventar

Å velge materialer som er egnet for å designe og lage kontrollarmatur er av største betydning for å designe eller bygge dem med suksess. Materialet skal ha kvaliteter som holdbarhet, nøyaktighet og stabilitet - her er noen materialer som ofte brukes:

  1. Aluminium.
  2. Stål.
  3. Komposittmaterialer.
  4. Plast 5. Epoksyharpikser.

 

Kvalitetskontroll og vedlikehold av kontrollinventar

 

 

Sluttkunden vår
 
7
8
9
10
11
12
13
15
14
16
Vårt sertifikat: Vi har bestått ISO9001:2015

 

iso

 

Vårt utstyr

 

17
CMM
18
CNC
19
3D-skanner
20
Boring
21
EDM
22
SLIPING
FAQ

 

Spørsmål: Hva er konseptet for kontrollarmatur?

A: En armatur er en teknisk enhet utstyrt for å lokalisere, holde og støtte et produkt under en produksjonsoperasjon. Den er utviklet ved å slå sammen armaturkropper, lokatorer, støtter og klemmer. Kontrollarmatur er kvalitetssikringsverktøy som brukes av bransjer fra bilprodusenter til produsenter av kirurgisk stål for å sjekke kvaliteten på produserte metallstempling eller plastkomponenter med komplekse geometriske former.

Spørsmål: Hva er komponentene i en armatur?

A: For å lokalisere arbeidsstykker bruker fiksturene pinner (eller knapper), klemmer og overflater. Disse komponentene sørger for at arbeidsstykket plasseres riktig, og forblir i samme posisjon gjennom hele operasjonen.

Spørsmål: Hva er en kontrollarmaturdesign?

A: Fixtures er arbeidsholdeinnretninger designet for å holde, lokalisere og støtte arbeidsstykker under produksjonsoperasjoner. Fiksturer gir en måte å referere og justere skjæreverktøyet til arbeidsstykket, men de styrer ikke verktøyet.

Spørsmål: Hva er forskjellen mellom en testjigg og en armatur?

A: En jigg kontrollerer og leder skjæreverktøyet til å arbeide på et forhåndsdefinert sted på et arbeidsstykke. Fiksturer brukes til å støtte og lokalisere et arbeidsstykke. Fiksturer styrer ikke verktøyet på et arbeidsstykke som en jigg.

Spørsmål: Hvordan fungerer kontroll av inventar?

A: Fixtures definerer trinnene og dataene som utgjør arrangementsfasen av en test. I HT Tool&Die er det funksjoner du definerer som tjener dette formålet. De kan også brukes til å definere en tests handlingsfase; dette er en kraftig teknikk for å designe mer komplekse tester.

Spørsmål: Hva er inspeksjonssjekklisten for en kontrollarmatur?

A: En inspeksjonssjekkliste er et viktig verktøy for inspektører og fagfolk på tvers av flere bransjer. Inspeksjonssjekklister hjelper til med å vurdere om en prosess, prosedyre, utstyr eller anlegg samsvarer med industri-, statlige eller interne standarder.

Spørsmål: Hva er forskjellen mellom en måler og en kontrollarmatur?

A: En kontrollarmatur ligner på en måler, bortsett fra at den kan holde delen den måler. Den kan romme et hvilket som helst antall måleenheter mens den holder delen som skal inspiseres.

Spørsmål: Hva er de viktige elementene i inspeksjonsarmaturer?

Sv: Grunnleggende komponenter i en inspeksjonsarmatur inkluderer basen (platen) og delens møbler eller rede, hvile-/kontaktpunkter, og kan inkludere klemmer, stoppere, vakuum, magneter og pneumatikk.

Spørsmål: Hva er kontrollinstrumentene for brukstype?

A: Kontrollarmaturen av brukstype fungerer på motsatt måte fra den stasjonære kontrollarmaturen. I stedet for å ha komponenter montert på armaturene, monteres armaturer av appliceringstype direkte på komponentene som kontrolleres.
Noen tyngre deler, som de i bilindustrien, er bare for tunge til å monteres på en armatur. Men siden unøyaktigheter i produktdesign kan forårsake kritiske feil, profilerer og produserer armaturprodusenter applikatordesign spesifikt for disse omstendighetene, så vel som de som krever enda mer presisjonskontroll på slutten av produksjonsprosessen.

Spørsmål: Hva er Progressive Inspection Metal Match (PIMM)-armaturer?

A: Mens de fleste andre armaturer brukes til å inspisere individuelle komponenter av for eksempel en bil, er de ikke egnet for å sjekke bilen i dens tidlige stadier av prototyping. PIMM-armaturer forhindrer kostbare feil under prototyping, og verifiserer at alle metallplater passer sammen på prototypestadiet. Klemmer og andre festemidler brukes til å posisjonere og feste prototypepanelene på holdere. Dette sikrer en riktig tilpasning under prototypefasen og utover.

Spørsmål: Hvordan koordinere metalltilpasningsinspeksjonsarmaturer?

A: CIMM-inspeksjonsarmaturer er en kombinasjon av CMM- og PIMM-armaturer. De brukes for det meste for å oppdage deformasjoner forårsaket av å sette sammen forskjellige komponenter, med CIMM-armaturen som oppdager om deformasjonen er innenfor akseptable toleranser.

Spørsmål: Hva er inventar i bilindustrien?

A: Armaturer er holdeanordninger for produserte metalldeler og brukes ofte i bilindustrien. Armaturer holder en del i orienteringen som den kommer til å passe når den først er på selve bilen.

 

 

 

 

 

Som en av de mest profesjonelle produsentene og leverandørene av kontrollarmatur i Kina, kjennetegnes vi av kvalitetsprodukter og god service. Vær trygg på å kjøpe eller engros bulk tilpasset kontrollarmatur fra fabrikken vår. For tilbud og gratis prøve, kontakt oss nå.

whatsapp

skype

E-post

Forespørsel